11月25日，一（yī）则消息（xī）在镍（niè）圈（quān）受到广泛（fàn）关注：伟明集团与Indigo公司签订战略合作框架（jià）协议，拟共同在印（yìn）尼规划（huá）投资开发建设年产4万吨高冰（bīng）镍（niè）项目，并重点开发低（dī）品位镍矿（kuàng）和尾矿的利用技（jì）术（shù），项目总投资约为4亿美元（yuán）。—（受此（cǐ）消息利好，伟明环保（603568）今天（tiān）强势（shì）涨停。）

　　消息（xī）很简单（dān），但背后的意义却很值得揣摩，昨天（tiān）也有不少朋友问我们伟明用的什么技术路线，对行业会有什么影（yǐng）响？我们在此为大家（jiā）进（jìn）行分析解读。

　　据（jù）我们融智有色（sè）分析，伟明集团印尼高冰镍项目将（jiāng）采用和中伟股份类（lèi）似的富氧侧（cè）吹工（gōng）艺生（shēng）产高冰镍。

　　第一（yī），富（fù）氧侧吹工艺已（yǐ）在城市矿山得到成功应用（yòng），伟明（míng）集团是我国环保装备制造领先企业

　　融智有色在之前（qián）的文章《镍市（shì）观察：神（shén）秘的富氧侧吹冶炼镍铁（tiě）/镍锍（liǔ）技（jì）术将如（rú）何（hé）扰动镍的江湖（hú）？》中（zhōng）说（shuō）过，富氧侧吹技术不是新技术，在铜铅锌以（yǐ）及冶炼渣、城市矿（kuàng）山等（děng）二次物料方面（miàn）已有成功的（de）工业应（yīng）用案例，而伟明集团（tuán）为中国环境产业骨干企业，其控股的伟（wěi）明环保是中（zhōng）国首批拥有垃（lā）圾焚烧发电（diàn）技术自主知识产权（quán），也是首家获得生（shēng）活垃圾（jī）处理甲级运营（yíng）资质（zhì）的企业，深耕垃圾焚烧领域近 20 年，拥有国际（jì）先（xiān）进（jìn）、国内领（lǐng）先的具（jù）自（zì）主知识产权的垃圾焚烧（shāo）炉排炉、烟气净化、自（zì）动控制（zhì）等技术，参与制（zhì）订多项生活垃圾焚烧处理（lǐ）国家标（biāo）准，目前是国内领先的生（shēng）活垃圾焚烧处理企业。其子公（gōng）司伟明设备是国家（jiā）高（gāo）新技术企业，目前在（zài）垃圾焚烧炉（lú）排炉、烟气净化（huà）、自动控制等方（fāng）面具备自主知识产权，因（yīn）此实现了伟明（míng）垃圾（jī）焚烧（shāo）核（hé）心设（shè）备（bèi）——锅炉焚烧设备（bèi）和烟气净化系统（tǒng）的自（zì）产，具有很强的核心竞（jìng）争力。

　　垃圾焚烧（shāo）炉与（yǔ）富氧侧（cè）吹炉（lú）有（yǒu）相通之处，也有侧吹式垃圾（jī）焚烧炉（lú）用于工业实践。

　　第二，伟明高冰镍项（xiàng）目（mù）要点折射（shè）出富氧侧吹技（jì）术路线特（tè）征

　　伟明（míng）集团和Indigo公司的印尼高（gāo）冰镍项目（mù）投（tóu）资金额为4亿美元，产能为4万吨高（gāo）冰（bīng）镍，投（tóu）资强度为1亿美元/万吨镍，针（zhēn）对的是低品（pǐn）位镍矿。可以看出，无论从投（tóu）资强度还（hái）是（shì）适（shì）用原料，都和富氧侧吹工艺具有很（hěn）强的关联性。

　　中伟股份曾在11月11日宣（xuān）布，其11月10日召开（kāi）的董事会会议审议通过了（le）《关于全资子（zǐ）公司中伟香港新能源（yuán）与RIGQUEZA签（qiān）署红（hóng）土镍矿冶炼年产高冰（bīng）镍（niè）含镍（niè）金（jīn）属3 万吨（印尼）项目合资补（bǔ）充协（xié）议（yì）的议案》。

　　基于对红（hóng）土镍矿（kuàng）冶炼（liàn）高（gāo）冰镍（niè）产业持（chí）续看（kàn）好，中伟香港新能源与RIGQUEZA国际私人（rén）有限公司（sī）决定对合资公（gōng）司印尼中青新能源（yuán）有限公司（ PT. Zhong Tsing New Energy，各持股70%和30%）追加（jiā）投（tóu）资，在一（yī）期投建年（nián）产高冰镍含镍金（jīn）属3万（wàn）吨的基（jī）础上（shàng），再在印尼摩（mó）洛哇（wa）丽（lì）工（gōng）业园（IMIP）投资新建同等产能规模的（de）二期项目，使得两期高冰（bīng）镍总产能将达到6万吨镍/年。两期总投资预计6.6亿（yì）美元，其中一期投资额因设计优化、成本上升等原（yuán）因从先（xiān）前的2.43亿美（měi）元上调至（zhì）3.3亿美元。

　　中伟股份曾于4月7日公告，其在（zài）印尼投建3万吨高冰（bīng）镍项目，其中一（yī）期项目投建年产高冰镍含镍金（jīn）属1万吨产能，后（hòu）来双方于7月10日签署了补充（chōng）协议，将一期（qī）项目一（yī）阶段年产（chǎn）能由1万吨（dūn）调整为2万吨。目前，一期（qī）项目（mù）进入实（shí）施阶段，3条产线中的2条已（yǐ）启动建设（shè），剩余1条待建产线将与二期（qī）项目的3 条产（chǎn）线同（tóng）步实施。

　　有上述公开报道可（kě）以（yǐ）看出，中（zhōng）伟高冰（bīng）镍项目（mù）投资强度为8100万美元~1.1亿美元，和伟明集团1亿美元/万（wàn）吨镍的投资强度（dù）比较一致。

　　此（cǐ）外，富氧（yǎng）侧（cè）吹工艺由于投资小、成（chéng）本（běn）低的（de）优势可（kě）以（yǐ）使其处（chù）理比RKEF工艺更低的红土镍矿（kuàng），意味着其不但可以处理腐殖土，还（hái）可以处（chù）理褐铁矿，而（ér）此前业内普遍认为（wéi）RKEF工艺只能处（chù）理高品位腐（fǔ）殖土镍（niè）铁或高（gāo）冰镍，褐铁（tiě）矿则采用高压酸浸（jìn）（HPAL）工艺生产氢氧化镍钴（MHP）。

　　第三，伟明集团和（hé）镍业一哥（gē）青山控（kòng）股有密切联系（xì）

　　一方面，从公开信息可以看出，伟明（míng）集团法人代表（biǎo）为（wéi）项光明，而青山控股董（dǒng）事局主席（xí）为项光达（dá），并且二（èr）者都是源于浙江（jiāng）温州的知名企业，背后的关系（xì）不得（dé）不使人联想。

（源：爱企查）

　　有（yǒu）报道称，今年6月，青山控（kòng）股集团与伟明集团控股公（gōng）司伟明环保签订战（zhàn）略合作协议，双（shuāng）方（fāng）有意向在固废处理、工（gōng）业废水废气处理、能源（yuán）电厂EPC工程建设及运营管理（lǐ）、环保设备销售服（fú）务、矿山尾（wěi）矿处理、废旧电池回收利用（yòng）、碳减排技术以及绿色高效新能（néng）源解（jiě）决方案等领（lǐng）域建立合作（zuò）。

　　在目前动力电池高镍（niè）三元日益成为主流路线的背景下，镍业一哥和环保名（míng）企的合（hé）作，很容易让人联想为两大（dà）企（qǐ）业在动力电池上（shàng）游的布局。

　　第（dì）四，富氧侧吹技术将再度受到关注动力电池原料（liào）市场或引发变革

　　融智有色作为专注于镍钴行业技（jì）术和市场的（de）研究服务机构，一直（zhí）在持续关注行（háng）业发展，从2017年提出红土镍矿可以经济生（shēng）产（chǎn）硫酸镍，到今年（nián）3月3日当天最（zuì）早解读青山高冰镍事件，再到（dào）最（zuì）先解读中伟富氧侧吹工艺（yì），不断见证和关注着（zhe）行业的发展和（hé）变革。

　　红（hóng）土镍矿从十多年前进入业内（nèi）并不断冲（chōng）击和（hé）影响行业格局，使之前（qián）硫（liú）化镍矿垄断行业的态势，到（dào）逐渐以（yǐ）红土镍矿（kuàng）引领行（háng）业，从最初的镍铁/NPI（含镍生铁），再到这两年由于新能源汽车迅猛发展（zhǎn）受到（dào）热捧的红（hóng）土镍矿（kuàng）高压酸浸（HPAL）生产MHP工艺，业内（nèi）名企纷纷登场，在（zài）央企中冶瑞（ruì）木成功运营后，力（lì）勤、华友相继在（zài）印（yìn）尼（ní）投建HPAL项目（mù）成功，格林美、巴斯夫等也在紧锣密（mì）鼓（gǔ）进（jìn）展中。

　　而中伟高冰镍项（xiàng）目（mù），则由（yóu）于采用了投资小、成本低的富氧侧（cè）吹（chuī）工艺，对此前（qián）热议的RKEF高冰（bīng）镍（niè）路线（xiàn）形成了较大影（yǐng）响，并且中伟（wěi）在11月（yuè）10日又公告将原（yuán）来的高冰镍项目产能翻倍达到6万吨。11月25日伟明集团（tuán）公（gōng）告的高冰镍项（xiàng）目，不但使（shǐ）印尼高冰镍项目产（chǎn）能再（zài）增加4万吨，而（ér）且（qiě）使富氧（yǎng）侧吹技术更加（jiā）受到业内关注，并且可以断（duàn）定，中伟路线的成功投建和运营，必将使动力电池原料格（gé）局发生重大变革，成为和HPAL路线（xiàn）并驾齐驱的另一路线（xiàn），融智有色在公号文章及论（lùn）坛（tán）报告中（zhōng）已多次阐述。

　　尽管如此，我们还是要（yào）提（tí）醒，虽（suī）然侧吹炉比较成熟，但由于红土镍矿富氧侧（cè）吹数生产高冰（bīng）镍技术还没有工业成功案（àn）例，其工艺（yì）过程涉及氧化、还原、硫（liú）化等复杂的冶金控制过程，对设备和团队（duì）knowhow要（yào）求很高（gāo），具（jù）有不（bú）小（xiǎo）的难度，道（dào）路虽曲折，但前景光明，我们相信最终会取得成（chéng）功（gōng）。